quel type de tissu filtrant est le meilleur? pendant le processus de filtration, les particules solides (particules fines) de l'amorphousbb du filtre-presse et réduit la fuite d'eau poreuse entre les plaques filtrantes du filtre-presse. la technologie de durcissement à haute température de surface a un bon effet sur la résolution des problèmes pratiques du filtre-presse . seul le tissu filtrant monofilament peut maintenir une structure stable sans déformation , mais la résistance aux chocs et la résistance à la compression du tissu filtrant monofilament sont pas plus élevé que celui du tissu filtrant multifilament, qui est facile à endommager. à l'heure actuelle, il existe de nombreux types de toiles filtrantes sur le marché. selon différents matériaux, il existe de nombreuses fibres chimiques ; en termes de structure, il s'agit principalement de feutre textile et de fibres chimiques, de carton et de papier filtre. le tissu filtrant utilisé dans le filtre-presse à membrane est "tissu filtrant à réglage à haute température (calandrage)". après le tissu filtrant à réglage à haute température (calandrage), la forme des pores entre les fils de coton passe d'une forme de cloche positive à une forme inverse forme de cloche. donc, fabricants de tissus filtrants ont produit des tissus filtrants monofilaments et multifilaments pour surmonter les défauts des tissus filtrants monofilaments. le tissu filtrant monofilament est utilisé comme couche d'étanchéité, et le tissu filtrant multifilament est utilisé comme couche de point de support.

pourquoi les gâteaux filtrés sont inégaux il y a deux raisons principales pour le gâteau de boue inégal pressé par le chambre filtre-presse. l'un est que le canal d'alimentation est bloqué , c'est-à-dire , le trou d'alimentation au centre du plaque filtrante encastrée est bloqué par de la boue.par conséquent, nous devons d'abord vérifier s'il y a de la boue résiduelle dans le canal d'alimentation, et rincer le canal pour assurer une alimentation en douceur. deuxième, le tissu filtrant est bloqué (cela pourrait être jugé par une augmentation rapide de la pression d'alimentation. la solution est que nous lavons tissu filtrant pp avec un pistolet à eau à haute pression pour s'assurer que les pores du tissu filtrant ne sont pas obstrués. donc, lors de l'utilisation du filtre-presse, nous devons nettoyer régulièrement le tissu filtrant et les trous d'alimentation pour éviter de tels problèmes .

Fonction PAC & PAM pendant fonctionnement du filtre-presse d'une manière générale, afin d'accélérer le processus de filtre-presse et de réduire la teneur en eau, certains produits chimiques sont ajoutés. couramment utilisés sont le polyacrylamide cationique et le polychlorure d'aluminium. la bonne quantité d'ajout peut jouer un rôle dans lier les boues et accélérer le processus de filtre-presse . selon les différents filtres-presses utilisés , le dosage des produits chimiques est également différent. par exemple, le filtre-presse à bande ajoute plus de produits chimiques, et les filtres-presses à plaques et à cadres ajoutent moins de produits chimiques. le polychlorure d'aluminium (PAC en abrégé , généralement également appelé agent de purification de l'eau ou coagulant) a un degré élevé de neutralisation électrique et d'effet de pontage sur les colloïdes et les particules dans l'eau , et peut éliminer fortement les substances microtoxiques et les ions de métaux lourds , avec des propriétés stables. le polyacrylamide (PAM en abrégé, également divisé en anion (HPAM) cation (CPAM), non ionique (NPAM) est un polymère linéaire, est l'un des composés polymères solubles dans l'eau les plus largement utilisés, le polypropylène. amide et ses dérivés peuvent être utilisés comme floculants efficaces, épaississants, renforçateurs de papier et réducteurs de traînée liquide, etc., et sont largement utilisés dans le traitement de l'eau, la fabrication du papier, pétrole, charbon, mines et métallurgie, géologie, textile, construction et autres secteurs industriels) quant à la quantité à ajouter, ajouter PAC ou PAM ou les deux. cela oblige le fabricant pharmaceutique à se combiner avec l'échantillon d'eau après l'expérience. l'utilisation appropriée du produit pharmaceutique affectera directement l'efficacité de filtration de filtre-presse à chambre.

filtre-presse à plateau et cadre information le filtre-presse à plaques et cadres peut être appliqué à la suspension avec un résidu de filtre volumineux ou presque incompressible. la concentration en particules solides de la suspension appropriée est généralement inférieure à 10 %. filtre-presse hydraulique à plaques la pression de fonctionnement est généralement de 0.3 à 0.6 mpa, et peut aller jusqu'à 3 mpa ou plus dans des cas particuliers. la surface du filtre peut être augmentée ou diminuée en fonction du nombre de plaques et de cadres utilisés . le cadre de la plaque est généralement carré, la longueur intérieure du cadre du filtre est de 200-2000 mm, l'épaisseur du cadre est de 16-80 mm, et la surface du filtre est de 0.5-1200 mètres carrés. la filtre-presse à plaques sont pressés par une vis manuelle, une vis électrique et une pression hydraulique. les plaques et les cadres sont fabriqués à partir de matériaux tels que le bois, la fonte, l'acier moulé, l'acier inoxydable, le polypropylène et le caoutchouc.

comment fonctionne le filtre-presse à boues correspondant à un pompe à piston en céramique , le filtre-presse sera plein de boues. après le filtre-presse à boues déshydrate les boues, séparent les solides et les liquides, des gâteaux de boue se forment, et l'eau propre est filtrée et peut être directement recyclée pour la reproduction. la boue est filtrée par les chambres filtrantes avec un tissu filtrant, les particules solides à l'intérieur sont retenues et deviennent un gâteau de boue et restent au milieu de la plaque filtrante. et le liquide est filtré pour un autre processus. la chambre de filtration est formée en pressant toutes les plaques filtrantes soigneusement disposées par la plaque de pressage. lorsque l'ensemble du processus de déshydratation est terminé, la plaque de pressage doit être retournée, les plaques filtrantes sont séparées une par une, et les gâteaux de boue solides piégés au milieu tomberont un par un . le processus de déchargement du gâteau peut être actionné manuellement ou le filtre-presse automatique d'une fonction de tirage automatique des plaques.

état d'importation et d'exportation du filtre-presse Chine "filtre-presse" Le code SH est "84212910". à en juger par le volume d'importation et d'exportation, le volume d'exportation de mon pays est bien supérieur au volume d'importation. selon les statistiques[ 3] de janvier à novembre 2021, le nombre de points de contrôle pour exportation de filtres-presses en Chine était de 407,100, et le nombre d'importations était de 2,353. à en juger par le montant des importations et des exportations, la chine importe des filtres-presses haut de gamme et exporte des filtres-presses bas de gamme. selon les statistiques, de janvier à novembre 2021, la valeur à l'exportation de filtre-presse en porcelaine est de 89.3701 millions de dollars US, et la valeur des importations est de 22.0909 millions de dollars US. à partir de ce statut,, notre société devrait augmenter l'investissement dans l'amélioration des filtres-presses, augmenter l'étude technologique pour répondre aux exigences des filtres-presses haut de gamme.

comment installer tissu filtrant lors de l'installation du tissu filtrant du filtre presse automatique , il faut aussi prêter attention à la méthoded . si l'installation n'est pas en place, non seulement l'effet de filtrage sera fortement réduit, mais aussi la toile filtrante et même l'équipement seront endommagés. cousez d'abord les trous centraux des deux morceaux de tissu filtrant . l'un d'eux est plié en deux puis roulé en forme cylindrique . passez à travers l'orifice d'alimentation au milieu du plaque filtrante , puis déroulez le tissu filtrant qui a traversé . les tissus filtrants de l'autre côté de la même plaque filtrante sont attachés ensemble .

utilisation actuelle du filtre-presse et du filtre-presse sous-courant en général, des filtres-presses, le drainage à flux ouvert est utilisé, nous sommes donc familiers avec filtres-presses à chambreor filtres-presses à membrane avec le drainage à flux ouvert., on voit de tels filtres-presses, lorsque le filtrat passe à travers la chambre de filtration puis directement à travers le tuyau de drainage sous le plaque filtrante , et directement à l'extérieur de l'équipement par le robinet. l'équipement de filtre-presse sous-courant est conçu pour collecter le filtrat sous le robinet , et la conception filtrée est collectée par le pipeline . la méthode conventionnelle consiste à connecter le robinet sous la plaque filtrante du filtre-presse à un tuyau scellé [ 3] et un tuyau plus grand relié à tous les tuyaux est conçu sous le tuyau, afin que le liquide puisse être bien protégé. le filtre-presse à courant sous-marin convient généralement aux matières toxiques, odorantes, volatiles et inflammables.

Comment Distinguer Mauvaises plaques filtrantes et BonF iltreP en retard 1. Pour distinguer le le mal et le bien plaque filtrante du filtre-presse à lisier , vous devez d'abord vérifier si la plaque filtrante est en bon état dans son ensemble et si la surface est lisse et propre. Ce devrait être très plat et propre, car c'est une position importante qui affecte l'étanchéité du filtre cham bers , et il ne doit y avoir aucun dommage. Si la chambre de filtration du filtre-presse ne peut pas répondre aux normes les plus élémentaires, le filtre-presse ne peut pas fonctionner. Dans la partie concave de la plaque filtrante, réduisez autant que possible toutes les marques de soie. Parce que la pression de travail interne du filtre-presse est très élevée, dans l'application future, la plaque filtrante est généralement cassée et endommagée par la marque du fil de la plaque filtrante en raison de la forte pression de travail. 2. Sentez la plaque filtrante. La plaque filtrante d'un bon filtre-presse en tissu lui-même ne contient pas d'étouffement ou de goût fort, mais ne contient qu'une odeur peu profonde de polyéthylène haute pression. Si la plaque filtrante du filtre-presse elle-même contient de la vapeur riche lorsqu'elle n'est pas utilisée, cela signifie que la plaque filtrante est soit ajoutée avec trop d'additifs dans l'ensemble du processus de production, soit refondue et forgée avec des déchetsm matériel. 3. La clé est de toucher. Lorsqu'une bonne plaque filtrante est touchée, toute la fumée et la poussière ne peuvent pas être évacuées. Le butadiène de base produira une fine couche à la surface de la plaque filtrante, qui ressemblera à du jade, mais beaucoup moins.

Pourquoi une pompe à piston en céramique fonctionnant avec du bruit ? 1. Le bruit de la pompe à piston en céramique Le phénomène d'aspiration d'air est l'une des principales raisons du bruit élevé de la pompe à lisier hydraulique . Lorsque de l'air est mélangé à l'huile, il est facile de former de la cavitation dans sa zone à haute pression, et elle se propage sous forme d'ondes de pression, provoquant l'oscillation de l'huile et provoquant la production de bruit de cavitation par le système. 2. Bruit de la soupape de décharge La soupape de trop-plein est sujette au bruit à haute fréquence, qui est principalement causé par les performances instables de la soupape pilote, c'est-à-dire le bruit généré par les vibrations de l'air causées par l'oscillation à haute fréquence de la pression dans la chambre avant du vanne pilote. Les principales raisons sont les suivantes : (1) De l'air est mélangé à l'huile et une cavitation se forme dans la cavité avant de la vanne pilote, ce qui provoque un bruit à haute fréquence. À ce stade, l'air doit être évacué à temps et l'air extérieur doit être empêché de rentrer. (2) La vanne à pointeau est excessivement usée en raison de l'ouverture fréquente pendant l'utilisation, de sorte que la surface du cône de la vanne à pointeau et le siège de la vanne ne peuvent pas être ajustés de manière étanche, ce qui entraîne un débit pilote instable, des fluctuations de pression et du bruit. À ce stade, il doit être réparé ou remplacé à temps. (3) La fonction de régulation de pression de la vanne pilote est instable en raison de la déformation par fatigue du ressort, ce qui fait fluctuer la pression et provoque du bruit. À ce stade, le ressort doit être remplacé. 3. Bruit du vérin hydraulique Durning Pompe à piston en céramique se réveiller (1) L'huile est mélangée à de l'air ou l'air dans le vérin hydraulique n'est pas complètement évacué, et la cavitation se produit sous l'action de la haute pression, ce qui provoque beaucoup de bruit. A ce moment, l'air doit être évacué à temps. (2) Le joint d'huile de la culasse est trop serré ou la tige de piston est pliée, et du bruit sera également généré en raison de la tension pendant le mouvement. À ce stade, il est nécessaire de remplacer le joint d'huile ou de redresser la tige de piston à temps.

Comment améliorer l'eff de déshydratation glace du filtre-presse à plaques et châssis ? 1. Optimisation de filtre-presse à plaques et châssis équipement le filtre presse déshydratation l'effet n'est pas bon, la première considération est d'optimiser et d'ajuster le filtre pressep paramètres de travail réparés, tels que le type de tissu filtrant, la pression de pressage valeur , et le mode opératoire Etc., tout en assurant l'effet de déshydratation, l'efficacité de l'équipement est grandement améliorée. Comment améliorer l'eff de déshydratation glace du filtre-presse à plaques et châssis ? (1) Nettoyez le tissu filtrant régulièrement et remplacez le filtre ondulé avec une plus grande perméabilité à l'air de tissu filtrant augmenter la vitesse de filtrage. (2) Augmenter la pression de pressage en ajoutant un compresseur d'air. (3) Ajustez les procédures de fonctionnement, d'abord presser puis appuyez sur ou appuyez d'abord puis inversez presser , comparez les deux effets de déshydratation et ajustez constamment le pressage et pressant temps ett Les temps de cycle des deux processus, observez le changement d'humidité. (4) Changer la méthode d'alimentation. Généralement, le filtre-presse est ouvert une fois l'alimentation terminée. Commencez à appuyer sur et pressant , vous pouvez essayer de pré-presser une fois l'alimentation terminée, puis alimenter le matériau pour deuxième fois, et continuer à serrer. 2. Utilisation raisonnable d'un agent déshydratant pour le filtre-presse à plaques et à cadres Le médicament est un facteur important affectant la déshydratation du filtre-presse. Les plus couramment utilisés incluent la floculation organique, floculant inorganique, floculant microbien, floculant composite, auxiliaire de coagulation etc. Le dosage de floculant inorganique est important et l'effet est général ; le dosage de floculant organiques centre commercial, mais cher, et a une certaine toxicité biologique; chaux vive et autres auxiliaires de coagulationg dommages importants à la toile filtrante et introduction d'impuretés ; l'environnement d'application des floculants biologiques est relativement Pour dur. Dans le processus de production proprement dit, plusieurs agents sont souvent utilisés en combinaisont o assurer l'effet de déshydratation.

Avantages du filtre-presse à membrane La chambre de filtration du filtre-presse à membrane est formé par l'épissure en quinconce des plaques de chambre et des plaques de diaphragme, une plaque de filtre solide et une plaque de filtre à diaphragme. le plaque de diaphragme du filtre-presse à membrane a une cavité de membrane des deux côtés. Lorsque le matériau est filtré, injectez une certaine pression de gaz (liquide) dans la cavité du diaphragme pour faire gonfler le diaphragme et faites tourner le gâteau de filtre en sens inverse pour atteindre l'objectif de réduire la teneur en humidité du gâteau de filtre. Lorsque le média de presse (tel que l'air comprimé) traverse la face arrière du diaphragme, ces diaphragmes mobiles se gonflent vers la chambre de filtration, c'est-à-dire que le gâteau de filtre est à nouveau pressé sous haute pression une fois le processus de filtrage terminé. sur. Le Nanxing filtre-presse à chambre est équipé d'un plaque filtrante à membrane processus de filtration, et la teneur en humidité du gâteau de filtration peut être de 10 à 40 % inférieure à celle des plaques filtrantes ordinaires. Peut économiser beaucoup de coûts de suivi. La partie filtre est composée de plaques filtrantes soigneusement disposées sur le faisceau principal et d'un média filtrant pris en sandwich entre les plaques filtrantes. Renforcé plaque filtrante en polypropylène est principalement fabriqué en polypropylène de haute qualité et pressé par la formule unique de notre société. Il a de bonnes propriétés mécaniques, des propriétés chimiques stables, une résistance à la pression, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, un poids léger, une surface plane et lisse, une bonne étanchéité et des fonctionnalités faciles telles que le lavage. Au début de la filtration, la boue de filtration est entraînée par le pompe d'alimentation et pénètre dans chaque chambre de filtre par l'orifice d'alimentation de la plaque de poussée. La boue filtrante est séparée du solide et du liquide par la pression générée par la pompe d'alimentation, en raison du rôle du média filtrant ( tissu filtrant ), faites en sorte que le solide reste dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration et le filtrat est évacué de la buse d'eau ou de la vanne de sortie de liquide. Si le gâteau de filtre doit être lavé, l'eau de lavage peut être passée à travers l'orifice de lavage sur la plaque de poussée pour laver le gâteau de filtre ; si un gâteau de filtre avec une teneur en humidité plus faible est requis, l'air comprimé peut être passé à travers l'orifice de lavage pour traverser la couche de gâteau de filtre et souffler Une partie de l'eau dans le gâteau de filtre peut être pressée à travers le diaphragme pour réduire l'eau de lavage et l'effet est meilleur.