Avantages du filtre-presse à membrane La chambre de filtration du filtre-presse à membrane est formé par l'épissure en quinconce des plaques de chambre et des plaques de diaphragme, une plaque de filtre solide et une plaque de filtre à diaphragme. le plaque de diaphragme du filtre-presse à membrane a une cavité de membrane des deux côtés. Lorsque le matériau est filtré, injectez une certaine pression de gaz (liquide) dans la cavité du diaphragme pour faire gonfler le diaphragme et faites tourner le gâteau de filtre en sens inverse pour atteindre l'objectif de réduire la teneur en humidité du gâteau de filtre. Lorsque le média de presse (tel que l'air comprimé) traverse la face arrière du diaphragme, ces diaphragmes mobiles se gonflent vers la chambre de filtration, c'est-à-dire que le gâteau de filtre est à nouveau pressé sous haute pression une fois le processus de filtrage terminé. sur. Le Nanxing filtre-presse à chambre est équipé d'un plaque filtrante à membrane processus de filtration, et la teneur en humidité du gâteau de filtration peut être de 10 à 40 % inférieure à celle des plaques filtrantes ordinaires. Peut économiser beaucoup de coûts de suivi. La partie filtre est composée de plaques filtrantes soigneusement disposées sur le faisceau principal et d'un média filtrant pris en sandwich entre les plaques filtrantes. Renforcé plaque filtrante en polypropylène est principalement fabriqué en polypropylène de haute qualité et pressé par la formule unique de notre société. Il a de bonnes propriétés mécaniques, des propriétés chimiques stables, une résistance à la pression, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, un poids léger, une surface plane et lisse, une bonne étanchéité et des fonctionnalités faciles telles que le lavage. Au début de la filtration, la boue de filtration est entraînée par le pompe d'alimentation et pénètre dans chaque chambre de filtre par l'orifice d'alimentation de la plaque de poussée. La boue filtrante est séparée du solide et du liquide par la pression générée par la pompe d'alimentation, en raison du rôle du média filtrant ( tissu filtrant ), faites en sorte que le solide reste dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration et le filtrat est évacué de la buse d'eau ou de la vanne de sortie de liquide. Si le gâteau de filtre doit être lavé, l'eau de lavage peut être passée à travers l'orifice de lavage sur la plaque de poussée pour laver le gâteau de filtre ; si un gâteau de filtre avec une teneur en humidité plus faible est requis, l'air comprimé peut être passé à travers l'orifice de lavage pour traverser la couche de gâteau de filtre et souffler Une partie de l'eau dans le gâteau de filtre peut être pressée à travers le diaphragme pour réduire l'eau de lavage et l'effet est meilleur.

Comment traiter les boues d'égout 1. Concentration des boues. L'épaississement des boues a pour but de boues de déshydratation et réduire le volume des boues, créant des conditions pour un traitement ultérieur. Les méthodes de concentration et de déshydratation comprennent la concentration par sédimentation par gravité, la concentration flottante et d'autres méthodes de concentration. 2. Digestion des boues. Afin de réduire la quantité de boues, d'éviter la pollution de l'environnement et d'augmenter sa valeur d'utilisation, un traitement de digestion est généralement requis. La digestion des boues consiste à utiliser le métabolisme microbien pour décomposer la matière organique des boues en substances stables, éliminer les odeurs, tuer les œufs de parasites et réduire le volume des boues. Le biogaz produit lors de la digestion est recyclé.3. Déshydratation des boues et le séchage des boues. Une fois les boues concentrées et digérées, leur teneur en eau est toujours d'environ 96% et le volume est important, ce qui n'est pas pratique pour le transport et l'utilisation. Il a besoin d'un traitement de déshydratation et de séchage supplémentaire. Les principales méthodes sont l'évaporation naturelle et la déshydratation mécanique. 4. Incinération des boues. Une fois les boues séchées. La teneur en eau est toujours de 10 à 15 % et le volume est toujours important. L'eau et les impuretés organiques des boues peuvent être complètement éliminées par incinération et tuer les micro-organismes pathogènes. Certaines boues contiennent des substances toxiques et ne conviennent pas aux engrais agricoles, ou il est difficile d'utiliser des boues pour d'autres raisons, afin d'éviter la pollution, la méthode d'incinération est également utilisée. Le dispositif de combustion des boues est un incinérateur. 5. Traitement final des boues. Lorsque les boues contiennent des substances toxiques telles que des ions de métaux lourds, elles doivent être finies, enfouies en profondeur ou jetées dans l'océan. En fait, dans les étapes ci-dessus, s'il existe un équipement de séparation boue-eau (filtre à plaque horizontale presse & Slurry Sewage Pump de notre société Nanxing, cela vous fera gagner du temps. Pour acheter ou consulter un équipement de séparation solide liquide, veuillez suivre les instructions officielles site Web de Fujian Nanxing Environmental Protection Equipment Co., Ltd. (www.nxfilterpres.com) et contactez-nous pour une consultation

Précautions à prendre pour un fonctionnement sûr du filtre-presse 10. Lavez le filtre-presse tissu filtrant au besoin pour augmenter la perméabilité à l'eau du tissu filtrant et améliorer l'efficacité du filtre-presse. 11. Avant d'arrêter, arrêtez l'alimentation et déchargez tous les matériaux dans le filtre-presse avant de vous arrêter. Il est strictement interdit de s'arrêter avec des matériaux. 12. Une fois le cadre de la planche desserré, une fois le laitier fini sous une planche, utilisez une spatule en plastique pour nettoyer les déchets restants, puis nettoyez l'autre planche. Il est strictement interdit de ne pas nettoyer les résidus. 13. Après avoir déchargé les scories du panneau, lors du nettoyage du cadre du panneau et du tissu filtrant, assurez-vous que les trous sont débouchés et ne laissez pas les résidus coller à la surface d'étanchéité ou au canal d'alimentation. 14. Lors de l'installation de la planche, lorsque le cadre de la planche se déplace sur le té principal, il ne doit pas être heurté ou battu. La force doit être appliquée uniformément pour éviter d'endommager la poignée et d'endommager la surface d'étanchéité. 15. Le tissu filtrant endommagé doit être remplacé à temps. Lors de l'installation du tissu filtrant, il doit être plat et ne pas pouvoir être plié pour éviter les dommages et les fuites de matériau lorsque le cadre de la plaque est comprimé. 16. Lors du stockage de la planche et du cadre démontés, ils doivent être posés à plat pour éviter le gauchissement et la déformation. 17. La surface d'étanchéité du plaque filtrante encastrée doit être propre et sans plis. La plaque filtrante doit être verticale et bien rangée avec le té principal, et ne doit pas être penchée en avant et en arrière, sinon l'action de pression ne doit pas être déclenchée. 18. Il est strictement interdit d'étendre la tête et les membres dans la plaque filtrante pendant le processus de déchargement du laitier. 19. L'eau boueuse qui fuit et les tissus filtrants endommagés doivent être remplacés à temps, lavés, séchés, empilés soigneusement et traités de manière unifiée. 20. Gardez le tissu filtrant exempt d'entraînement et de plis. Gardez la surface de la plaque filtrante de chambre pp plat et lisse. La poignée de la plaque filtrante doit être manipulée avec précaution. Lors du pressage, assurez-vous que la plaque filtrante se décharge proprement et ne s'écarte pas de l'axe de compression.