Filtre-presse Fonctionnement sûr 1. Pendant le filtre presse fonctionne , l'opérateur ne doit pas mettre ses pieds, ses mains ou sa tête dans la plaque filtrante du filtre-presse ou observer le convoyeur à bande ou la rainure médiane à partir de l'espace entre la plaque filtrante ouverte. Il est interdit de mettre des outils sur le cadre du crochet et sur la poignée de la plaque filtrante. 2. N'appuyez pas sur l'interrupteur lorsqu'il y a des personnes sur le châssis, le dessus de la machine ou la poutre. 3. La partie hydraulique du filtre-pressem une machine doit être équipé d'un manomètre à contact électrique. 4. Il est interdit de porter des talons hauts et de travailler pieds nus. Il est strictement interdit de mettre la tête et les mains dans la plaque filtrante pendant le processus de déchargement. 5. Il est interdit d'actionner les boutons avec des gants et d'utiliser uniquement une pelle en bois (copeaux de bambou) pour le déchargement. 6. Avant le travail, vérifiez si les boutons de commande sont flexibles et fiables, et si le déchargeur est synchronisé. 7. Avant le travail, faites attention à vérifier s'il y a des débris entre le plaques de filtre-presse et si le tissu filtrant est froissé et nettoyé à temps après la découverte. 8. Pendant le filtre-presse horizontal processus, observez l'écoulement du filtrat. Lorsqu'il s'avère endommagé, notez le numéro et réparez ou remplacez le tissu filtrant à temps. 9. Faites attention à vérifier si la plaque filtrante est déformée ou cassée, et remplacez-la à temps lorsqu'elle est trouvée. Lors du remplacement de la plaque filtrante, retirez d'abord le robinet de filtrat. dix. Lavage les tissu filtrant au besoin pour augmenter la perméabilité à l'eau du tissu filtrant et améliorer l'efficacité du filtre-presse.

1. Le tissu filtrant (filtre presse pièces) est mal placé. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les chambres de filtration de filtre presse d'argile ne peut pas être scellé, nous devons commencer par un simple, autour de la pièce filtrante, vérifier pour voir si le tissu filtrant a des plis ou des bords cassés du tissu filtrant. Parce que la structure de la chambre filtrante est formée par des plaques filtrantes et le tissu filtrant. Sous haute pression, normalement les plaques filtrantes ne sont pas faciles à casser, mais le tissu filtrant facilement des plis ou des lacunes, ce qui provoquera facilement des espaces entre les plaques filtrantes. 2. Pression insuffisante de machine à filtre presse . La plaque filtrante et la toile filtrante doivent être sous haute pression afin qu'elles puissent former une chambre de filtration fermée. Lorsque cette pression est insuffisante, lorsqu'elle est inférieure à la pression de la boue du filtre-presse industriel, la boue fuit à travers l'espace. 3. Déformation ou endommagement du plaque filtrante . Lorsque le bord de la plaque filtrante est endommagé, même légèrement en saillie, les chambres filtrantes qu'elle a formées présenteront un espace qui conduira également à une fuite de boue qui sera relativement importante, qui plus est, elle peut même être éjectée.

1. Le filtre-presse est endommagé , provoquant une force inégale sur le plaque filtrante , et le filtre-presse sa pression écrase la plaque filtrante ; 2. Il est causé par le lisier. La suspension contient des particules dures qui provoqueront la plaque filtrante à membrane facilement endommagé. 3. Le trou d'alimentation est bloqué. Plusieurs plaques filtrantes à proximité de l'entrée d'alimentation sont endommagées, ce qui peut être jugé au préalable comme bloqué à l'entrée d'alimentation. Si la concentration de la suspension est trop importante ou si le nettoyage n'est pas opportun, le trou d'alimentation sera bloqué. 4. La pression d'alimentation est trop élevée. Lorsque la contre-pression se produit ou que l'affichage du manomètre dépasse la pression spécifiée sur la plaque signalétique, indique que la pression d'alimentation est élevée. La solution est d'ajuster le système de contrôleur de pression. 5. La concentration matérielle est élevée et la fluidité est trop pauvre , la solution réduit la concentration du matériau et améliore la mobilité de la boue. 6. La température d'alimentation est trop élevée. Comprendre la température de la boue en premier lieu, lorsque la température de la boue filtrée dépasse la plaque filtrante équipée. Lorsque vous utilisez la température, vous devez expliquer la raison au client et remplacer la plaque filtrante appropriée ou prendre la température de la boue de refroidissement avant de filtrer ; 7. Le tissu filtrant est endommagé et le trou de sortie est bouché. Il y a quelques trous d'eau individuels et le filtrat est trouble, on peut juger que la toile filtrante est endommagée et les trous d'eau. S'il n'y a pas de liquide, on peut juger que le trou de liquide est bouché. Le tissu filtrant doit être remplacé et le trou de sortie de liquide doit être nettoyé.